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生产销售 碳钢开孔封头 锅炉椭圆开孔封头

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 封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

 

加工范围  0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm-∮325mm;加工厚度:3.5mm-30mm.

封头的用途

  封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。   ● 封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。   ● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。    

    

 

 

封头安全经济合理的成形保证

GB150-1998标准有关厚度的定义

  (1) 计算厚度δ   是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。   (2) 设计厚度δd   是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。   (3) 名义厚度δn   是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。   (4) 有效厚度δe   是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度   (5) 各种厚度的关系如图   (6) 投料厚度(即毛坯厚度)   根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:   δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)

封头设计计算案例

  容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。   KpDi   计算厚度δ=----------------=4.73mm   2[σ]tΦ-0.5pc   计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm   考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mm   δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm   考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。   根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm,经厚度第二次圆整值△2=0.5。   如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:   δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的最小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的最小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。   从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。 简介  封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

 封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

 

加工范围  0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm-∮325mm;加工厚度:3.5mm-30mm.

封头的用途

  封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。   ● 封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。   ● 封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。    

 

封头安全经济合理的成形保证

GB150-1998标准有关厚度的定义

  (1) 计算厚度δ   是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。   (2) 设计厚度δd   是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。   (3) 名义厚度δn   是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。   (4) 有效厚度δe   是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度   (5) 各种厚度的关系如图   (6) 投料厚度(即毛坯厚度)   根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:   δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)

封头设计计算案例

  容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。   KpDi   计算厚度δ=----------------=4.73mm   2[σ]tΦ-0.5pc   计算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm   考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mm   δe>δd、C1=0、C2=1、名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm   考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm。   根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm,经厚度第二次圆整值△2=0.5。   如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:   δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的最小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的最小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。   从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。 简介  封头是容器的一个部件(如右图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等


开孔封头

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